“耕作拖拉机”安全操作系列短视频：作业前的准备(上集）

【视频文案】

根据权威数据，“每10起重大农机事故，就有7起是因为作业前的准备和安全检查不足！拖拉机作业之前进行几分钟的准备工作非常重要。”

下面我们结合操作手册规范与现场实操经验，按逻辑顺序梳理为厉四个方面的核心内容。

一、个人防护装备穿戴

驾驶员、农机操作者应穿着符合劳动保护要求的服装,禁止穿拖鞋，禁止穿宽松或袖口不能扣上的衣服，以免被旋转部件缠造成伤害，松散衣物卷入传动轴仅需0.2秒即导致截肢！宽松衣物被传动轴、风扇、链条等旋转部件卷拉，占农机事故的40%以上。。女性操作人员工作时应戴安全帽或者护发帽。

在果园或崎岖地形作业，戴安全帽也是必须选项，可以有效防落枝、防翻滚撞击。 如果作业环境风沙大，或者有粉碎飞屑，还必须配戴护目镜。

另外，如果进行农药喷洒作业，必须认真阅读农药标签。 标签上的“安全使用说明”或“个人防护设备”部分，会明确规定操作该农药所需的最低防护要求，包括呼吸防护的类型，例如要求配戴“专业农药防护口罩 ”或者“防毒面具”。

二、 启动前的安全检查

在第一期视频“拖拉机日常维护保养”中 ，我们多次强调，一定要根据《操作维护手册》规定的时间周期进行安全检查，其中有一些检查是每次作业之前都应该进行的，花几分钟时间快检查。

一是检查油液，看机油是否在刻度线之间，是否清洁、无乳化、无杂质、无烧焦味，及时添加或更换。

二是检查轮胎，看有无割伤、气压是否正常。

三是检查制动系统，冷车状态观察“制动液储液”的液面是否在 "MAX"与"MIN" 之间；进入驾驶室，测试“踏板行程”与“制动脚感”。

四是检查转向系统，进行发动机启动前的“方向盘自由行程”检查。

五是检查拖拉机底盘，关键油封、结合面等，是否有明显的湿润渗漏或滴油，是否有明显的部件弯曲、断裂或脱落。

下面我们进一步讲解启动前的其它检查事项，要求也是必须熄火、拔钥匙、挂空挡和拉手刹。

一是检查挂接的农具是否可靠，农具挂接的核心部件是“三点悬挂系统”，“三点悬挂系统”由上拉杆、下拉杆和限位杆组成，核心作用是稳定连接、传递动力、精确控制。必须确保所有球头关节的磨损和间隙在正常范围；确保所有杆件结构完整，无裂纹、无严重弯曲；确保上拉杆、限位杆锁紧可靠；特别是易出问题的“连接销轴”和“锁紧装置”要完好无损，建议使用这种防脱落的锁销。

任何部件发现裂纹、严重弯曲、关键球头过度磨损、锁紧装置缺失或失效，都必须立即停止使用并进行维修或更换！ 这些故障可能导致农具突然脱落或失控，造成严重的人身伤害或财产损失。

对于“润滑”部件的检查，通常是每工作8-10小时或每天进行，确保所有润滑脂嘴完好、畅通。使用合适的润滑脂对所有球头关节、销轴进行充分润滑，直到旧脂被新脂挤出。这是减少磨损、延长寿命的最重要维护措施！从这个表格可以看到，润滑点的个数有16个，包括所有活动关节的球头和销轴。

接下来需要对”动力传输系统”进行检查，注意也是在关闭发动机的状态下进行。万向节一端连接拖拉机的动力传动轴，另一端连接农具。手摇万向节旋转2周以上，通过“手感阻力”来判断三个关键故障点：万向节十字轴卡死、花键套锈蚀、农具输入轴变形。因为很多内部卡滞是肉眼看不见的，只有通过人力转动才能感知。如果跳过这个测试直接启动，可能会造成农具突然卡死而导致传动轴断裂飞出，或者拖拉机后桥齿轮打齿。

再接下来还需要检查“液压系统”，液压系统相对来说较复杂，它是农具控制的动力心脏， 是高效安全作业的基础，由液压油箱、油泵、控制阀、多个液压油缸以及各种液压油管组成。对于农机手，要认识这些核心部件的位置和作用，能帮助您安全操作和识别明显问题。

液压系统的日常维护，包括油位和油品检查，液压油泄漏检查、定期更换油品、滤芯，进行功能测试，等等这些都是维护的核心内容，农机手必须充分阅读拖拉机的《安全维护保养手册》，了解维护周期与方法。保持系统清洁、油品优质、维护及时，是保障液压系统长久可靠运行的关键。

每日作业，发动机启动之前，至少要做好下面三项最基础的检查：

一是查看油位和油质，检查液压油够不够，是否在刻度之间；检查油液是否有杂质，是否变质。

二是检查油缸活塞杆，不能漏油，表面要干净光亮，不能有严重划痕或弯曲。

三是检查液压油管，查看所有接头有没有漏油，查看油管有没有鼓包、裂纹，磨损，就像血管中的“血管瘤”，随时有“爆裂”的可能性！发现问题停止作业，报告维修！

启动前的安全检查，最后还必须强调，一定要检查拖拉机后视镜的视觉盲区。数据显示，全球每年平均有380名儿童死于该盲区。启动前还必须鸣笛3秒！确认半径5米内无人员，这是法规强制要求。